Corporate DNA & History

事業多角化の歴史とDNA

三井金属のDNA

高い環境意識

三井金属グループはSDGsの設定以前より持続的な発展のためには地球環境の保全が不可欠と考えており、事業活動における環境影響を考慮した経営を行ってきました。この意識は今後、これまで以上に重要となってくると自認し、発展させていきます。

探索精神

資源探索から受け継がれた探索精神。それは、不確実性の高い状況でも、着実に成果を上げ、新たな事業を生み出す三井金属グループの精神と言えます。困難において愚直に物事に取り組む誠実さ、原理原則を重視しつつも、多様な発想を認める自由闊達さは社員一人ひとりに引き継がれています。

多様な技術の融合

三井金属グループの起源である資源開発、金属製錬から派生した多様かつ豊富な要素技術は、マテリアルの知恵を活かすことで、これまで多数の事業を創造してきました。現在も社内技術に限らず、外部技術も活用することで新たな事業創出に挑戦しています。

知の深化と知の探索を両立する組織体へ

魅力的な市場に常に価値提供できる組織へ

｢自律自走で、それぞれのお客様へアクセス」から「魅力的な市場に常に価値提供できる組織」へ。
「知の深化」と「知の探索」を同時に行う「両利きの経営※」を加速させていきます。

※既存事業を持続的に深めていく「知の深化」だけでなく、新規事業を開拓する「知の探索」の両輪を同時に回していくことで、
継続的なイノベーションとサバイバルを実現していく考え方

三井金属の歴史

機能材料事業
金属事業
自動車部品事業
関連事業

電池材料事業

世界初の
電解二酸化マンガン
生産開始

戦後まもなくの頃、銅の電解技術を利用し電池の材料となる電解二酸化マンガンの生産を開始。以来、材料や技術の研究を進め、世界最大の電池材料メーカーへ。

銅箔事業

竹原製煉所で
回路用銅箔
生産開始

1959年に電解銅箔の小規模製造試験をスタートしていた竹原製煉所で、回路用銅箔の生産を開始。

埼玉県上尾市にて
三井アナコンダ銅箔
製造会社設立

電子材料としての銅箔の可能性に着目し、米国のアナコンダ社から技術を導入して銅箔事業を加速。以来、技術開発の最先端を走り続け、半導体製品の発展と共に進化を続ける。

機能粉・薄膜事業

三池
レアメタル工場
設立

液晶関連市場の立ち上がりを受けて、液晶パネルガラス基板などの生産に不可欠な研摩材の生産を開始。

触媒事業

触媒事業部設立
四輪用三元触媒
生産開始

世界的な排ガス規制強化を目前に、地球環境の保護に貢献する触媒の事業を開始。以来、特に二輪用製品で高いシェアを獲得しながら、タイ進出を皮切りにグローバル展開を進めた。

セラミックス事業

TKR事業部設立
（現セラミックス
事業部）

セラミックスの需要拡大をとらえて、東京高級炉材株式会社（TKR）を吸収合併し、耐火物の総合メーカー機能を強化。

上尾工場で
極薄銅箔の
製造・販売開始

電解銅箔の世界トップメーカーとしてグローバルに生産加工拠点を広げてきた銅箔事業が、最先端デジタル機器の進化を支える極薄銅箔に進出。

売上高1,678億円

構成比31.7%

資源事業

神岡鉱山
経営開始

「神岡鉱山」の近代的な鉱山経営を、前身となる三井組が開始。以来、国内の先駆けとなる数々の採掘技術を確立し、近代化を歩む日本において亜鉛・鉛資源の安定供給に貢献してきた。

神岡鉱山

政府から三池
炭鉱の払い下げ
を受ける

当時、日本のエネルギーを支えた三池炭鉱が民間に払い下げられることになり、石炭輸出を主力事業とするために落札。神岡鉱山と合わせて事業の両輪がそろう。

三池炭鉱

製錬事業

大牟田亜鉛製煉所
にて亜鉛製錬の
操業を開始

鉄の防錆に使われる亜鉛への需要の高まりをうけて、ドイツより亜鉛製錬の技術を導入。入出荷に適した三池港を控えた大牟田で「亜鉛の三井」と呼ばれる亜鉛製錬の歴史がスタート。

神岡鉱業(株)
設立

企業再建整備法により三井鉱山の金属部門をもって神岡鉱業株式会社を設立。

三井金属鉱業(株)
と商号を変更

現在の正式名称である三井金属鉱業株式会社に商号を改めた。

鉛リサイクル
事業開始

神岡鉱業(株)で廃バッテリーを原料とするリサイクル製錬を開始。

リサイクル事業

パンパシフィック・
カッパー(株)
(PPC)設立

日鉱金属(株)(現：JX金属(株))との共同出資による銅の共販会社を設立。2006年に両親会社の製錬機能をPPCへ移管。

非鉄金属
リサイクル事業の
拠点を中国・上海
に設立

「急速な経済発展に伴う巨大消費地化」と、「世界の工場としての生産拡大」により電子廃棄物の発生量が飛躍的に増大する中国で、貴金属のリサイクル事業を開始。

売上高1,611億円

構成比30.4%

EPISODE

自動車部品事業

1960年頃、英国の自動車ドアロックメーカーWilmot Breeden社の社長が外遊の帰途病気となり、日本に滞在することになりました。滞在中、三井金属の東京近辺の事業所を案内するなかでダイカスト工場を訪問した際に、同社長から「自動車ドアロックの製造をしてはどうか」と勧められました。
そこで三井金属も、亜鉛ダイカストの川下展開として魅力を感じて調査室を設置。1965年、Wilmot Breeden社との技術提携に至り、現在の自動車部品事業の礎が築かれたのです。

昭和ダイカスト
設立

亜鉛製錬の技術を活用し、亜鉛ダイカストの生産を開始。素材の総合メーカーとして自動車をはじめ、さまざまな産業機器にオリジナルのダイカスト合金を供給。

自動車部品事業

自動車用
ドアロックの
生産開始

ドアロックの製造開始によって、自動車部品事業に本格参入を果たす。
以来、自動車メーカーのニーズに対応しながら、高品質な各種機能部品を開発。

工場
韮崎移転完了

事業拡大のため、生産拠点を手狭になった大崎、川崎から山梨県韮崎市に移す。

米国拠点
(GECOM)
設立

取引先である自動車メーカーの米国進出にあわせて、中西部インディアナ州にドアロックの生産拠点を展開。

タイ、中国の
海外拠点を設立

自動車メーカーのアジア展開と共に、現地での生産体制を構築。

自動車機器事業部
を分社化し、
三井金属アクト
株式会社設立

成長著しい自動車市場での競争力を強化するため、自動車部品専業メーカーとして新会社を設立。

インド、メキシコ、
インドネシアの
海外拠点を設立

グローバルなニーズに
対応するため、海外の
生産ネットワークを
拡大。

売上高905億円

構成比17.1%

伸銅事業

伸銅事業部
設立

車載用電装部品、端子コネクター、電気電子部品などに幅広く使われる伸銅事業に進出。翌年より上尾工場で銅・黄銅板条の生産を開始。

圧延加工事業部
設立

伸銅品の加工技術をもとにアルミ製品へ進出し、圧延加工事業部を設立。

ダイカスト事業

自動車機器
事業部より
ダイカスト事業が
独立

「より精密に、より複雑な形状に、より高性能に」といったニーズに対応するため、ダイカスト事業を分割。

パーライト事業

パーライト事業部
発足

耐火性、断熱性、耐薬品性などに優れた天然由来の素材・パーライトを扱う事業部が発足。

三井住友金属鉱山
伸銅株式会社設立

当社と住友金属鉱山(株)の事業統合により伸銅事業のリーディングカンパニーを目指す新会社が誕生。

売上高1,099億円

構成比20.8%